堆焊金属材料的选择是一个综合性的技术问题,首先考虑工件的要求和经济性,还要考虑工件的材质,批量及所用的堆焊方法等因素。
堆焊金属选择的规律:
1、要求最大抗磨料磨损时,选用既能耐磨料或其它硬度相同的堆焊金属,如碳化钨、合金铸铁等,前者耐磨性高,后者价格便宜,均有较多应用。
2、要求抗冲击及抗磨料磨损时,选用既能耐磨料磨损又能承受冲击载荷的堆焊金属,耐磨料磨损的堆焊金属承受冲击能力载荷能力强弱的顺序是:合金铸铁、马氏体钢、奥氏体高猛钢、马氏体钢价格便宜,应用最普遍。
3、要求在腐蚀性介质中工作时,选用抗磨能力强的不锈钢,铜基合金、镍基合金、如果要求同时具有耐磨能力,可选择钴基和镍基合金。
4、要求高温耐磨时,选用钴基合金,含LAVES相的钴基合金更好,如果同时存在冲击时,可选用含CR5%的马氏体钢,若要求更高的抗热能力和强热度时,可选用马氏体不锈钢。
5、在满足工件技术要求的同时,要注意经济效益和资源的合理性,影响经济效益的因素很多,如堆焊的成本、堆焊设备折旧、生产效率和运输费用等。
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