|
接触电阻直接影响接触部的发热，在施加加压力的同时，接触电阻也决定着与焊接表面的状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的凹凸和氧化物，细小的凹凸有利于得到接触电阻所规定的发热范围，但是氧化膜的存在就使接触电阻增大直接导致局部加热过量，理应清除干净。
1、电极压力增大，电阻变小。
2、焊接电流的影响也是引起电流变化的重要原因，因为电网受电压波动和交流焊机次级回路阻焊变化，而阻抗变化使因为焊接回路的几何形状而产生变化或在次级回路中引入不同量的磁性金属。
3、电流密度通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的焊点尺寸，都会降低电流密度和焊接热，从而使接头强度显著影响。
4、焊接时间的影响是为了获得一定强度的焊接点，可以采用大电流和短时间，也可以采用小电流和长时间。
5、加压力的影响是点焊机在焊接过程中热量产生的重要因素，加压是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果较为均匀。
点焊时电极压力对成型有什么影响：
随着电极压力和焊接能量的逐渐上升，变形量呈线性增长，而拉剪强度则先增加后在降低，在焊接阶段或保持阶段减小电极压力，能够有效减少变形量，大幅度增加焊点拉剪强度，这样一来就可以帮助单面点焊的焊接质量。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
