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1）焊接控制电流更精确：逆变系统几乎不受供电系统影响，即使在网压波动±15％情况下，仍可实现焊接电流精度控制在2％；不受工件的形状和工件材料的影响（无电感损失）；调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。
2）增加焊接工艺稳定：直流焊接的工艺性好，比交流要有更广泛使用的前景；次级电流可以真正保持恒流。焊接质量也远远高于交流工频焊机。
3）数字化控制更加提高电流控制和测量精度
4）焊接时间精度为毫秒，可以对焊接的时间任意控制。
5） 经济效益好：三相输入、功率因数高且节能。交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通，因此存在空白区，热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高，并且节约电能。在轿车白车身的装焊中，经常使用的是160KVA交流悬挂式点焊机，但如果使用中频点焊钳只需44KVA就够了。
6） 焊接条件范围扩大 .按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频点焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频点焊机为355个焊点。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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